电加热导热油炉在长期使用过程中，由于导热油的高温运行，可能会产生结焦和积碳，影响设备的正常运行和效率。正确的清洗方法可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。以下是加热器厂家教您的几种常见的清洗方法及其步骤：
1. 水基清洗法
步骤：
1. 放油：将导热油炉系统内的废油完全放出。
2. 吹扫：使用压缩空气将系统内部的残留废油吹扫干净。
3. 预洗：加水进行预洗，目的是将系统内的废油全部预洗到低位油箱，进行油水分离。
4. 加清洗剂：预洗结束后，加满水基清洗剂，启动循环泵，加温循环。
5. 化学反应：通过专用药水加温循环，使积碳经过化学反应渗透、溶解、剥离在清洗溶液中。
6. 冲洗：检查清洗达标后，通过清水进脏水出的方式，将系统内的药水分解的废油、残碳全部冲出系统外。
优点：
清洗彻底，效果好。
清洗后相当于一套新设备使用，升温快，节约能源。
缺点：
技术性强，清洗剂质量要求高。
清洗过程复杂，需要专业人员操作。
2. 全溶剂清洗法
步骤：
1. 放油：将导热油炉系统内的废油全部放完。
2. 吹扫：使用压缩空气将系统内部的残留废油吹扫干净。
3. 加溶剂：加满溶剂，启动循环泵，循环一定时间。
4. 放废液：放出溶剂混合废液，再用压缩空气吹扫系统内的废油混合液。
优点：
操作简单，不需要复杂的设备和步骤。
清洗成本相对较低。
缺点：
清洗效果不如水基清洗法彻底。
可能会残留部分废液，影响新导热油的使用。
3. 在线清洗法
步骤：
1. 放油：按整个导热油炉系统装导热油的总量计算，添加5-10%溶剂清洗剂，先放出等量的废导热油。
2. 加清洗剂：再加入等量的在线清洗剂，启动循环泵，循环一段时间（1-2天）。
3. 吹扫：再吹出导热油炉系统内的废油和溶剂清洗剂。
优点：
操作非常简单，费用低。
不需要拆卸设备，可以在设备运行过程中进行清洗。
缺点：
清洗效果较差，可能会影响新导热油的使用。
可能会残留大量废液，导致新导热油变质。
4. 使用专用清洗剂
步骤：
1. 选择清洗剂：选择适合的导热油管道清洗剂，如山东凯迪自主研发生产的导热油管道清洗剂。
2. 放油：将导热油炉系统内的废油完全放出。
3. 加清洗剂：按照清洗剂的使用说明，加满清洗剂，启动循环泵，加温循环。
4. 冲洗：清洗完成后，用清水冲洗系统，确保清洗剂和废油完全排出。
优点：
清洗效果好，能够有效去除积碳和结焦。
专用清洗剂对设备无腐蚀，安全可靠。
缺点：
清洗成本较高，需要购买专用清洗剂。
清洗过程需要专业人员操作。
注意事项
在清洗过程中，务必确保设备断电，避免发生安全事故。
清洗剂的选择应根据设备的具体情况和使用环境，选择合适的清洗剂。
清洗后的废液应妥善处理，避免对环境造成污染。
通过以上几种清洗方法，可以有效地清洗电加热导热油炉，延长设备的使用寿命，提高工作效率。选择合适的清洗方法和清洗剂，可以确保清洗效果的同时，减少对设备的损害和环境污染。
