电热方法
电热设备的特点
电能热源设备与其他形式能源的加热比较,具有如下优点:
(1)电加热清洁卫生,无烟灰.油污和环境污染。
(2)热效率高。煤的热效率为12%~20%,液体燃料的热效率为20%~40%,气体燃料的热效率为50%~60%,蒸汽的热效率为45%~60%,而电能的热效率为50%~95%。
(3)电热方法可以在极小的范围内集中产生大量热能，因而可以高速加热并达到预定的温度。
(4)电热功率可以方便地调节,因而易于调节温度,容易实现自动化控制。
(5)热惯性小,温度控制精度高,加热效果好。
(6)不需要环境气氛条件,不像燃料燃烧时需要借助于氧气,因此,被加热物不易氧化。
(7)电热产品、电热设备结构紧凑,便于维修,可大大改善操作者的劳动条件。
(8)虽然一次性投资较大,但维修费用少。
(9)被加热物品在加热区可方便地实现移动机械化和自动化,为电热用于流水线、自动线中创造了极为有利的条件。
供电条件
(1)电加热的一般负荷等级在电加热装置中,当主电源突然停电时,一般不致引起重大设备损坏及人身伤亡,但会增加电能损耗、减少产量或造成废品,因此,除事故停电在经济上造成重大损失的大型电加热设备属于一级负荷外,其他可根据用途和容量的不同作为二级或三级负荷。例如,一般的电弧炉属于二级负荷;供修理及辅助用的电弧炉属于三级负荷;设置在生产线上的感应电炉、介质加热炉、电阻炉属于二级负荷,其他则为三级负荷。电加热装置的辅助设备,如冷却水泵、炉体辅助机械等,则根据停电所造成的损失和影响程度来定其负荷等级。
(2)供电条件多台单相电热装置应均匀地接在三相电路上。如容量较大,且不能均匀分布时,则应检验电路中连续运行时负序电流I。与额定电流I。的比值,并采取相应平衡措施。对于功率因数低的电加热设备,如感应电炉,则应采取补偿措施。
安装和布置
电加热设备所需的变压器或变流装置等与电炉或感应加热器的距离应尽量短,以减少阻抗和便于维修。大电流导线缩短后还可节约大量电能,减少电压降和提高电加热设备输出功率。在大电流母线附近,应尽量避免有铁磁物质,以免发热。导体的支架、保护遮板和紧固件等结构和材料的选择,应考虑避免在频率较高或电流较大时感应产生热量。高、中频及工频大电流导体截面的选择和布置,应尽量减少由于集肤效应和邻近效应所引起的导体中电流不均匀分布而增加的阻抗。继电保护装置、测量仪表、控制电器等的安装位置应便于视、操作和检修,并应尽量避免热、湿、撞击和聚集灰尘。
控制和联锁
必须设置电炉辅助机械的顺序操作、操作开关之间及操作开关与电炉辅助机械之间的联锁,设置1000V以上配电装置与电炉操作开关的联锁,以及当电压切除时才能打开内有带电体的保护门的联锁等,以满足机械和电气设备安全操作及其操作程序的要求。
