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防爆恒温电热管
产品介绍
防爆电热管具体检测验证方法可以查看国家标准《JB/T 2379-1993 金属管状电热元件》、《GB/T 23150-2008 热水器用管状加热器》、《JB/T 4088-1999 日用管状电热元件》;其标准主要规定了电热管的技术要求、实验方法、检验规则、包装、储存等一系列的规定,电热管质量的好坏主要取决于以下几个方面:电气强度、绝缘、泄漏电流、功率准确性、寿命、耐腐蚀性,尺寸等。

    防爆恒温电热管短路故障

    烧断电阻丝原因:

    A、电热管烧毁引起短路;

    B、电热管的引片或引线脱落引起短路;

    C、电阻丝直径过小,容量不足;

    D、电热插座堆积污垢或炭化引起短路

    E、电源线插头与电热插座短路;

    解决:A、更换加热管;

    B、重新焊接;

    C、更换合适的电阻丝电热管,正常情况下,铁铬铝的电阻丝就可以使用了。

    D、清除污垢,修理或更换零件

    E、修理或更换电源插头或电热插座;

    不发热

    原因:A、针对于可调式温控加热管,控温器触点接触不良或烧熔脱开。

    B、供电不正常或停电;

    C、电阻丝已熔断;

    D、电源线插头与电热插座接触不良,或电源线导线断路;

    E、电热管已经烧毁;

    F、电热管引片或引线脱落;

    解决:A、加热管不好维修,建议更换;

    B、供电正常后使用;

    C、加热管报废,重新生产安装同型号的电阻丝;

    D、检查线路进行修理或更换;

    E、更换安装同规格电热管;

    F、重新焊接引片或引线;

    漏电原因:

    A、电路导线脱落与杯体相碰;

    B、电热管烧坏与杯体短路;

    C、未接好地线;

    D、电热插座或电源插头污垢太多;

    E、电热管绝缘损坏;

    F、清洁不当,水分露入杯内;

    解决:

    A、检查脱落导线,重新焊牢;

    B、电热管已损坏更换同规格电热管;

    C、按要求接好地线并检查是否正确;

    D、正确进行清洁并干燥处理;

    E、检查修理若还出现这样事件建议更换;

    F、正确进行清洁并干燥处理;

    电热管分类

    1、按照出线方式分类,可以分为单头电热管和双头电热管。

    2、按照材质分类,可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管

    3、按照外形分类,可以分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管、翅片电热管、异型电热管

    4、按照用途分类,可以分为干烧电热管和水烧电热管

    5、按照加热方式分类,可以分为常规电阻加热管和辐射电热管

    电热管发热量

    可以用调压器通过改变输入电压和电流来改变发热量。

    发热量与电压平方成正比,与电流平方成正比。

    电压变为原来的1/2时,发热量变为1/4

    电流变为原来的1/2时,发热量也变为1/4

    C(需加热物质的比热容)*M(需加热物质的总质量)*T(温度差)=P(功率)*T(时间)

    电热管注意事项

    1、元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。

    2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。

    3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。

    4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。

    5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。

    6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

    7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。

    8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。


    电热管的验证标准:

    电热管具体检测验证方法可以查看国家标准《JB/T 2379-1993 金属管状电热元件》、《GB/T 23150-2008 热水器用管状加热器》、《JB/T 4088-1999 日用管状电热元件》;其标准主要规定了电热管的技术要求、实验方法、检验规则、包装、储存等一系列的规定

    电热管质量的好坏主要取决于以下几个方面:电气强度、绝缘、泄漏电流、功率准确性、寿命、耐腐蚀性,尺寸等。

    1、Power input test:以额定电压通电,其功率偏差不可超过下表

    Rated power input

    额定输入功率(W)

    Deviation

    偏差

    W≦200

    ±10%

    W>200

    正偏差:+5%或20W(以大者为准)

    负偏差:-10%

    Rated power input

    额定输入功率(W)

    Deviation

    偏差

    W≦200

    ±10%

    W>200

    正偏差:+5%或20W(以大者为准)

    负偏差:-10%



    2、电气强度试验:
    a.冷态下电气强度:应能承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。

    额定电压 试验电压

    250V 1250V

    b.工作温度下电气强度:承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。

    额定电压 试验电压

    250V 1000V

    3、工作温度下的漏泄电流

    电热管在充分放热条件下,以1.15倍额定功率输入,漏泄电流0.5m A。

    4、过载试验
    电热管在充分放热条件下,以1.27倍额定功率通电1hrs,断电冷却0.5hrs至室温(允许采用强迫冷却),如此反复30次循环,不发生损坏。

    5、电热管外壳密封试验(管裂试验)
    将电热管浸在酸化水中(2%~3%盐酸、硫酸或硝酸)3hrs,电热管两端面应至少露出液面5mm,测试后应满足第2~3项性能要求。

    6、封口密封性试验
    将电热管置于温度为60℃、湿度95%的环境中24hrs,放置后应满足第2~3项性能要求。

    7、寿命试验 
    电热管在充分放热条件下,以额定电压通电1hrs,断电冷却0.5hrs至室温(允许采用强迫冷却),累计工作时间达3000hrs。

    性能要求

    根所国家相关标准,电热管有如下要求:

    1 升温时间

    在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min

    2 额定功率偏差

    在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;

    对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。

    对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值。

    有些企业的功率做得很准,例如:泰州佳一单端电热管厂 ;

    盐城地区这边,有的企业可以做到+5%~-5%,电阻值偏差仅为1Ω,如安耐电热。

    3 泄露电流

    冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA

    工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值,但最大不超过5mA

    I=1/6(tT×0.00001)

    I-热态泄露电流mA

    t-发热长度mm

    T-工作温度℃

    多个元件串联到电源中时,应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。

    4 绝缘电阻

    出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ

    密封试验后,长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ

    工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值,但最小应不小于1MΩ

    R=「(10-0.015T)/t」×0.001

    R-热态绝缘电阻MΩ

    t-发热长度mm

    T-工作温度℃

    5 绝缘耐压强度

    元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min,而无闪络和击穿现象

    6 经受通断电的能力

    元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验,而不发生损坏

    7 过载能力

    元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验,而不发生损坏

    8 耐热性

    元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验,而不发生损坏。


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